Pilnīga rokasgrāmata par O-gredzena izmēra standartiem (ISO 3601, AS568)

Jul 27, 2026

 

 

 

Inženierijas pamatsecinājums (BLUF)

 

ISO 3601 nosaka metriskās -sērijas O-gredzena izmēru un pielaides specifikācijas globālai rūpnieciskai statiskai/dinamiskai blīvēšanai. AS568 nosaka collu -sērijas O- gredzenu izmērus, ko izmanto tikai Ziemeļamerikas hidrauliskajās, automobiļu un militārajās šķidruma barošanas sistēmās. Abi standarti nosaka šķērsgriezuma viendabīgumu, ID pielaides joslas, ekstrūzijas spraugas klīrensu un pēc-vulkanizācijas izmēru stabilitāti, kas tieši ietekmē uzliesmošanas līnijas konsistenci, elastomēra deformācijas pretestību un montāžas pielaidi sūkņa, vārsta, pusvadītāju vakuuma un automobiļu spēka piedziņas blīvējumam.https://www.yuefeng-seal.com/o-rings/

 

 

 

 

Fundamentālā definīcija un standarta darbības joma

 

O-gredzena izmēru standartizācija apvieno šķērsgriezumu (CS), iekšējo diametru (ID), ārējo diametru (OD) un ražošanas pielaides, lai novērstu montāžas atstarpes kļūdas dinamiskās un statiskās blīvēšanas sistēmās. ISO 3601 nosaka metriskos O-gredzenu izmērus globāliem vispārējiem rūpnieciskiem un precīzas blīvēšanas scenārijiem, aptverot -šķērsgriezuma grupas A līdz E ar CS diapazonu no 1,0 mm līdz 10,0 mm. AS568 kalpo kā dominējošais collu standarts ASV militārajām, automobiļu un hidrauliskajām sistēmām ar standarta CS izmēriem no 0,040 collām (1,02 mm) līdz 0,275 collām (6,99 mm) un maksimālo pielāgojamo ID līdz 660,40 mm.

Masveidā ražotie elastomēra O-gredzeni nodrošina fiksētu vulkanizācijas temperatūru un laika kalibrēšanu, lai stabilizētu fizikālās īpašības dažādās partijās. Standarta NBR 70 Shore A sastāvs nodrošina kompresijas komplektu, kas ir mazāks vai vienāds ar 14,2% (100 grādi, 22h, 25% novirze) un tilpuma uzbriestības ātrums ir mazāks vai vienāds ar 2,8% ISO VG46 minerāleļļā (80 grādi, 72h). Šie mehāniskie sliekšņi nodrošina gatavām detaļām standarta izmēru pielaides pēc sacietēšanas augstā temperatūrā un spriedzes mazināšanas.

 

 

ISO 3601 pret AS568: izmēru un pielaides salīdzinājums

 

Galvenā atšķirība starp abiem standartiem ir mērvienību sistēmās, pakāpju klasifikācijas loģikā un pielaides novirzes sliekšņos, kas nosaka instrumentu konstrukciju, ekstrūzijas spraugu saskaņošanu un partijas ražošanas konsekvenci. Tālāk esošajā tabulā ir uzskaitīti galvenie inženiertehniskie parametri tiešai rūpnieciskai lietošanai:

Parametrs

ISO 3601 (metriskā, rūpnieciskās kvalitātes pielaide)

Matrača izmērs/cm

AS568 (collas, konvertētā metriskā pielaide)

Mērvienību sistēma

Metriskā (mm), pilna metriskā pielaides klasifikācija

Imperial (collas), nominālais collu izmērs ar metrisko konvertēšanu globālai piegādei

Standarta šķērssadaļas{0}}aptvērums

1,0 mm–10,0 mm (A/B/C/D/E grupas rūpnieciskā sērija)

1,02 mm (0,040 collas)–6,99 mm (0,275 collas) fiksēti nominālie šķērsgriezumi

Maksimālais standarta nominālais ID

500,0 mm (metriska liela{1}}izmēra rūpnieciskā sērija)

660,40 mm (26 000 collu, liela izmēra hidrauliskā sērija)

Ražošanas precizitātes pakāpes

N (normāls), S (īpaša precizitāte), CS (kritiskais blīvējums)

Tikai A klases precizitāte; pēc izmēriem atbilst ISO 3601 S klasei

Šķērsgriezuma-tolerance (masveida ražošana)

CS mazāks vai vienāds ar 3,0 mm: ±0,08 mm; CS 3,1–10,0 mm: ±0,12 mm

Fiksēta ±0,003 collas (±0,076 mm) visos standarta šķērsgriezumos

ID pielaide (10–50 mm nominālais ID diapazons)

N pakāpe: ±0,20 mm; S Pakāpe: ±0,10 mm

±0,005 collas (min) līdz ±0,012 collas (maksimums), izmēra{2}}progresīvā novirze

Primārais rūpnieciskais pielietojums

Globālo procesu sūknis, rūpnieciskais vārsts, pusvadītāju palīgiekārtas, vispārējās tehnikas blīvējums

Ziemeļamerikas automobiļu hidraulika, militārās šķidruma sistēmas, mobilā industriālā tehnika

 

 

 

 

 Precīzijas pakāpes inženierijas sadalījums

 

ISO 3601 precizitātes pakāpes līmeņi nosaka fiksētas ražošanas procesa vadības ierīces elastomēra O-gredzenu ražošanai, tostarp ekstrūzijas spraugas kalibrēšanu, mehāniskās uzliesmošanas līnijas noņemšanas protokolus un sekundārās vulkanizācijas ciklus. Klases izvēle tieši ierobežo pieļaujamās izmēru novirzes, atlikušo uzliesmošanas augstumu un deformāciju pēc sacietēšanas, nosakot daļas veiktspēju augsta spiediena, vakuuma un nepārtrauktas termiskās cikla laikā.

N pakāpe (parastā rūpnieciskā): Standarta sērijveida ražošanas pakāpe statiskajiem blīvējuma mezgliem. ID pielaides skalas no ±0,10 mm (ID Mazāks vai vienāds ar 15 mm) līdz ±1,30 mm (ID 100–250 mm). Paredzēts nepārtrauktam darba spiedienam Mazāks vai vienāds ar 10 MPa zema-cikla sūkņa un vārsta statiskajā blīvējumā. Gatavās detaļas saglabā nelielu vienmērīgu zibspuldzes atlikumu; rūpnīcas pieņemšanai nav nepieciešams sekundārais apgriešanas process.

S pakāpe (īpaša precizitāte): OEM{0}}kategorijas specifikācija automobiļu un rūpnieciskajam hidrauliskajam dinamiskajam blīvējumam. ID pielaides joslas platums ir samazināts par 50%, salīdzinot ar N kategoriju. Ražošanas ekstrūzijas sprauga bloķēta pie Mazāka vai vienāda ar 0,05 mm, lai nomāktu radiālo elastomēra ekstrūzijas slodzes apstākļos. Sekundārā vulkanizācija stabilizē saspiešanas komplektu, kas ir mazāks par vai vienāds ar 11,8%, atbalsta 10–30 MPa dinamisko blīvējumu, kas tiek virzīts atpakaļgaitā-cikla hidrauliskajām sistēmām.

CS pakāpe (kritiskais blīvējums): Precīzijas specifikācija pusvadītāju vakuuma un kosmosa šķidruma blīvēšanai . 100% pilna izmēra pārbaude vienai vienībai. Fluorētu elastomēru varianti saglabā gāzu caurlaidību, kas ir mazāka vai vienāda ar 1×10⁻¹⁰ cm³/(s·cm²). Atļauta nulles atlikušā zibspuldzes līnija; visas malas ir precīzi apgrieztas un noņemtas, lai atbilstu īpaši-tīras vakuuma montāžas prasībām.

 

 

 

 

Standarta piegādes un pielāgošanas noteikumi

 

Globālai OEM sistēmu integrācijai ir nepieciešama divu{0}}standarta savietojamība, lai apvienotu metrisko un imperatora komponentu savienošanu. Profesionālās iekšzemes roņu rūpnīcas uztur paralēlus ISO 3601 un AS568 instrumentu komplektus, novēršot-reģionālās izmēra novirzes un montāžas neatbilstības pārrobežu rūpnieciskās piegādes ķēdēs.

Visa ne-standarta pielāgotā O-gredzena ražošana atbilst ISO 3601 S pakāpes pielaides etaloniem. Pieejamie elastomēru savienojumi ietver NBR, EPDM, FKM un FFKM ar Shore A cietību, kuru var regulēt no 60 līdz 90. Visas gatavās detaļas nodrošina stiepes izturību, kas ir lielāka vai vienāda ar 12,5 MPa un tilpuma pietūkuma ātrums Mazāks vai vienāds ar 4,8% standarta rūpnieciskās eļļas un šķīdinātāju vidē pēc pilnīgas vulkanizācijas.

 

 

 

 

Bieži uzdotie jautājumi (Long{0}}Tail Industrial Queries)

 

Q: Kāds ir MOQ standarta ISO 3601 un AS568 O-gredzeniem?

A: Standarta ISO 3601/AS568 O-gredzena MOQ ir 500 gabali uz izmēru vienā partijā. Jauktas-standarta konsolidētās partijas ir atļautas atkārtotiem oriģinālo iekārtu ražotājiem un lielapjoma piegādes klientiem.

Q: Vai nestandarta izmēriem ir nepieciešamas pielāgotas O-gredzena instrumentu izmaksas?

A: Nelielos pielāgotajos ne{0}}standarta izmēros tiek izmantotas esošās krājumu veidnes ar nulles instrumentu izmaksām. Liela-diametra vai īpaša šķērsgriezuma-pielāgotām vienībām ir jāmaksā vienreizēja-zema darbarīku maksa bez turpmākām partiju maksām.

J: Kāds ir lielapjoma standarta un pielāgoto gredzenu pasūtījumu izpildes laiks?

A: Noliktavā esošie standarta O-gredzeni tiek piegādāti 7 darba dienu laikā. Pielāgotu vulkanizētu elastomēra O-gredzenu izgatavošanai ar pielāgotām materiāla specifikācijām nepieciešams 12–15 darba dienu ražošanas laiks.