O-gredzenu apgriešana

Nevulkanizētais O-gredzena savienojums ir viskozs šķidrums augstā temperatūrā un spiedienā, un formēšanas un vulkanizācijas stadijā savienojums ātri piepilda pelējuma dobumu, un liekā daļa (lai novērstu līmes trūkumu, pelējuma dobumā piepildītajam savienojumam jābūt Uzturēt noteiktu pārpalikumu) pārplūdes vulkanizāciju, kas veido pārplūdes līmi (pazīstama arī kā atkritumu mala, zibspuldze). Kad pārplūdes mala ir izveidojusies, tā ir jānoņem, lai padarītu izskatu glītu un skaistu. Šo procesu parasti sauc par apgriešanu. Apgriešanas prasības ir precīzs izmērs un glīts izskats. faktiskajā ražošanā. Produktu apgriešana bieži ir laikietilpīga un darbietilpīga. Produktiem ar stingrām prasībām neliela neuzmanība apgriešanā var izraisīt neveiksmi, un pret tiem jārīkojas piesardzīgi. Vispārīgi runājot, jo mazāks ir produkta izmērs un jo sarežģītāka ir konfigurācija, jo lielākas ir apgriešanas grūtības un jo vairāk atkritumu.

O-gredzenu apgriešana ir sadalīta trīs kategorijās: manuālā, mehāniskā un saldētā:

1. Manuāla apgriešana. Operators tur instrumentu gar izstrādājuma ārējo malu un pakāpeniski remontē pārplūdes malu. Šī ir primitīvākā metode. Efektivitāte ir zema, un kvalitāti ir grūti garantēt, jo īpaši O-gredzenam ar nelielu izmēru un augstām precizitātes prasībām, ir grūti būt pilnīgi un tīram, un ir viegli sabojāt savienojumu starp produkta korpusu un pārplūdes malu. Bieži vien tiek atstātas zobu zīmes un spraugas, atstājot eļļas noplūdi, gaisa noplūdi un citas atlikušās problēmas, kas ietekmē blīvējumu. turklāt. Ievērojama ir arī manuālās apgriešanas atkarība no ekspluatācijas prasmēm.

2. Mehāniskā apgriešana. Lai uzlabotu efektivitāti un kvalitāti, ir parādījusies mehāniskā apgriešana. Parasti ir īpaši elektriskie trimmeri ar rotējošiem asmeņiem. Izmantotajam asmenim jābūt ļoti saskaņotam ar produkta izmēru. Ja produktam ir pārplūde uz iekšējām un ārējām malām. To var veidot kā divgriezīgu un daudzgriezīgu. lai sasniegtu vienreizēju pabeigšanu. Mehāniskās apgriešanas apstrādes precizitāte ir augstāka nekā manuālās apgriešanas precizitāte, un arī efektivitāte tiek dubultota. Īpaši izstrādājumiem ar vienu pelējumu un vairākiem dobumiem, atbilstošus instrumentus var izstrādāt atbilstoši produktu izvietojumam un izplatīšanai. Pēc tam, kad produkts ir ārā no pelējuma. To var ievietot visā lapā, un štancēšanu var pabeigt vienā reizē. Sadarbojoties ar apkuri, desmitiem no tiem var tikt remontēti vienlaikus. Galvenais ir tas, ka štancēšanas temperatūra ir labi jākontrolē, lai novērstu pielipšanu pēc pārāk augstas.

3. Sasaldējiet apdari. Vulkanizētais gatavais produkts un atkritumu mala tiek noņemti sasalšanas apstākļos. Pēdējo desmitgažu laikā, izvēloties un nomainot saldēšanas vidi un uzlabojot mehāniskās darbības, saldētā apgriešana ir arī piedzīvojusi vairākas paaudzes uzlabojumus, kļūstot nobriedušākai un pilnīgākai , darba efektivitāte un apstrādes kvalitāte ir ievērojami uzlabojusies.